¿Cómo mejorar la calidad del carrete de cable?

El carrete de cable de plástico consta de un cuerpo principal de rueda de recogida, una rueda de trinquete, un engranaje de sector y un resorte de retroceso, en el que el engranaje de sector está compuesto por una parte circunferencial y una parte en forma de diente, la rueda de trinquete es giratoria fijada en la recogida. El cuerpo principal de la rueda, y el extremo de fijación del resorte está conectado por separado con un extremo de dos resortes traseros. En el estado de recogida, los dos resortes de retroceso están dispuestos simétricamente con respecto al extremo de fijación del resorte de la rueda dentada.

Durante el proceso de construcción, la colocación del carrete de cable de plástico no se puede mecanizar por completo y la operación manual es pesada. Además, la mayoría de los cables utilizan VV35mm2, VV50mm2 o incluso VV70mm2. Este carrete de cable de plástico de gran diámetro se enrolla en un disco cuando sale de la fábrica, que no puede ser movido por mano de obra. Solo se puede quitar manualmente en el suelo y tirar a través de la tubería con mano de obra. Para mantener la consistencia con el ritmo de tracción del cabezal de alambre, se debe quitar una cierta longitud del carrete de alambre de plástico del carrete antes de que comience el trabajo de tracción, y varios miembros del personal de construcción deben monitorear el replanteo.

Realice los siguientes pasos para mejorar la calidad:

1. Etapa de control estadístico de calidad de la bobina de cable.

La característica de esta etapa es utilizar el principio estadístico para realizar controles de calidad entre procesos de producción, prevenir no conformidades e inspeccionar la calidad de los productos. En términos de modo, la persona responsable también se transfiere de personal de inspección a tiempo completo a ingenieros y técnicos profesionales de control de calidad.

2. Etapa de inspección de calidad del carrete de cable.

La caja de control se inspeccionará estrictamente para garantizar la calidad de los productos transferidos al siguiente proceso y entregados. Las características de la inspección a tiempo completo son la "separación de tres poderes", es decir, se formulan normas; alguien es responsable de la fabricación; Hay personal a tiempo completo para inspeccionar la calidad de los productos. La esencia de esta práctica es dividir los productos de desecho en diferentes grados. Aunque esto tiene un cierto efecto en la calidad de fábrica

El carrete de pago está hecho de placa de acero, refuerzo y canal de acero (el tamaño de la pieza ciega se determina por sí mismo). Su diseño estructural es el siguiente: el canal de acero se coloca simétricamente en un círculo como pie de soporte fijo inferior y se utilizan dos placas de acero. para hacer un disco giratorio. La parte superior es una superficie de disco rotatorio, la parte inferior es una superficie de disco fija. La superficie del disco fijo se suelda a la superficie de acero del canal y se usa una barra de acero para hacer una varilla central. Un extremo de la rosca se puede enroscar en la abertura del tornillo de cojinete central del disco giratorio, un extremo se convierte en una hebilla de anillo para facilitar el levantamiento del equipo mecánico.

El equipo tiene una estructura simple, un diseño razonable y un manejo conveniente, lo que no solo resuelve muchos de los problemas mencionados anteriormente, sino que también permite que la operación de pago realice una operación semimecanizada. Lo que es más importante, debido a su tamaño pequeño y flexible, el carrete desenrollador se puede colocar cerca del orificio del tubo de tendido y la cabeza del cable de tracción puede entrar directamente en el tubo.